Из-за бури негодования москвичей, не желающих оказаться в кольце из 11 мусоросжигательных заводов, в столице России решили построить 10-11 мусороперерабатывающих установок, использующих технологию гидросепарации отходов.
И теперь гидросепарация — главный путь, который выбрало правительство Москвы в области утилизации отходов.
Первый завод гидросепарации мусора мощностью 700 тысяч тонн в год будет построен на Люберецких полях аэрации, причем для процесса гидросепарации будут использоваться очищенные сточные воды (в час используется около 1000 кубометров воды).
Всего же городу необходимо 10-11 таких предприятий общей мощностью до 2 миллионов 800 тысяч тонн перерабатываемого мусора в год (для справки: общий объем отходов в Москве достигает 5,5 млн тонн в год).
Метод гидросепарации мусора представляет собой основанный на гидромеханических методах процесс сортировки, очистки и отделения материалов, пригодных к вторичной переработке, и уникальный оптимизированный биотехнологический метод, позволяющий получать биогаз (метан и CO2), удобрение (компост) и воду.
С помощью метода гидросепарации могут быть переработаны ТБО, макулатура, пищевые отходы, навоз и сельскохозяйственные отходы.
При этом технология гидросепарации позволяет отделить для вторичной переработки из общей массы ТБО металл, пластик, бумагу и стекло, а из биоразлагаемой органики в биореакторах получают биогаз и компост.
Как одно из преимуществ этого метода — отсутствие на предприятиях по гидросепарации мусора неприятного запаха или других загрязнений воздуха, воды и земли, а также отсутствие необходимости в предварительной сортировке отходов.
И, как основное преимущество, — более низкая стоимость по сравнению с другими методами переработки отходов. Стоимость утилизации мусора на новых заводах обойдется в два с половиной раза дешевле, чем сжигание: переработка одной тонны мусора путем гидросепарации будет стоить 15-16 тысяч рублей, тогда как при сжигании затрачивается 37-38 тысяч рублей.
Отрадно, что эта технология уже опробирована в Израиле.
На вопросы Ирины Плугатарь, руководителя проекта Переработка мусора: :WebDigest (www.new-garbage.com), согласился ответить Андрей Лопатухин, старший экономический консультант Консалтинговой Компании ALECON, которая представляет в СНГ израильского производителя заводов по гидро-сепарации ТБО компанию «ArrowEcology».
Андрей Лопатухин: Для начала я хочу опровергнуть фразу из статьи «Прогрeссивная тeхнология пeрeработки муниципальных отходов», опубликованной на первой странице вашего портала, в которой говорится что:
«<…>Экономичeски наиболee привлeкатeльным могла бы быть сортировка смeшанного мусора, в том числe на автоматизированных сортировочных комплeксах, с послeдующим возвращeниeм значитeльной части составляющих в производство. Однако это чрeзвычайно трудоeмкий, эпидeмичeски и токсичeски опасный процeсс, позволяющий отсортировать к тому жe нe болee 30% мусора, поскольку большую eго часть так просто раздeлить нeвозможно (9, 13).»
Наша технология гарантирует, что 80% несортированных муниципальных отходов пойдут на переработку. Процесс гидросепарации на данный момент считается самым передовым, ближайшие конкурирующие технологии гарантируют максимум 50% переработки несортированных отходов.
Наш процесс полностью автоматизирован, на заводе мощностью 300 тон в сутки работают только 20 человек, включая менеджеров компании. Технология не токсична и не загрязняет окружающую среду. Заводы с нашей технологией работают по всему миру, в России планируется постройка нескольких заводов: в Москве (до 2000 тон в сутки) и еще в 6 городах.
Андрей, если я не ошибаюсь, процесс гидросепарации предпочтительнее именно для городского мусора (с преобладающей долей пластика над всеми другими фракциями) ?
- Как вы поняли, технология гидросепарации это не ответ на все проблемы с отходами. На данный момент это одна из лучших технологий по сортировке и переработке твердых бытовых отходов. Обратите внимания БЫТОВЫХ и НЕ СОРТИРОВАННЫХ. Это могут быть отходы жилого сектора и/или отходы с предприятий непроизводственного сектора ( НЕ металлургия и НЕ перерабатывающая промышленность). Для технологии не важно какой % мусора будет пластик, пищевые отходы, железо или стекло — это все также сортируется.
Другой вопрос – экономический: килограмм отсортированного железа не стоит столько же, что и килограмм стеклобоя или полимеров. Понятно, чем больший процент дорогих перерабатываемых продуктов, тем лучше.
Стоимость строительства нашего завода в 1.5 раза меньше по сравнению с мусоросжигательным заводом (той же мощности). Если взять в расчет, что переработка мусора, нам дает прямую прибыль (вторсырье, газ-метан=электричество, компост), а сжигание мусора — это непрерывные затраты, не говоря об экологических проблемах при сжигании мусора, то наша технология по всем параметрам намного превосходит технологию сжигания мусора.
Скажу сразу, что мусоросжигание я отметаю как крайне человеконенавистнеческий метод утилизации мусора . Если Вы внимательно ознакомились с нашим сайтом, то, конечно же, это поняли.
Вы не отрицаете, что ваш метод имеет наибольшую отдачу в странах с сознательным населеним (то есть желательно, чтобы мусор все же был предварительно отсортирован на бытовом уровне, т.е. еще на этапе выбрасывания)?
- В Израиле нет закона о распределении мусора по разным бакам. Все выбрасывают домашний мусор, как и в России, в один мусорный бак, технология прекрасно работает в Израиле. Поэтому нет связи между использованием технологии и «сознательным населением».
Что происходит с тяжелыми металлами и прочими ядами (попросту говоря: «Куда вы их деваете?»)
- Металлы мы отделяем и продаем как вторсырье (кстати, очень недешево). Мы гарантируем, что наш мусор (те 20%, которые остаются от сортировки) пройдет все необходимые стандарты по ядам, тяжелым металлам. Мы с успехом прошли все европейские, американские и австралийские испытания — получены соответствующие сертификаты.
Что представляют собой эти 20% мусора, которые вам все-таки приходится захоранивать? При предполагаемой производительности для Москвы до 2000 тон в сутки, вам придется захоранивать 146 тыс. тонн токсичных отходов в год! И это только 1 завод.
Почему об этом говорится вскользь? Ведь полигоны вам все-таки нужны.
- К сожалению, часть отходов мы не можем переработать: камни, например. 20% -это мы гарантируем, в среднем мы оставляем 15%. В данный момент мы работаем над новой версией технологии, которая позволит существенно уменьшить оставляемые (не перерабатываемые) отходы. Но это не токсичные отходы. Москве 100-146 тыс тонн отходов придется захоранивать.
Можно ли с помощью вашей технологии рекультивировать многолетние свалки?
- Да, с нашей технологией можно рекультивировать многолетние свалки. Но экономическая эффективность будет ниже, так как большая часть органических отходов уже разложилась и мы не сможем произвести газ-метан и компост в необходимом количестве.
Хотелось бы добавить, что компания «ArrowEcology» может создать на своем комплексе (по соседству с сортировочным заводом) завод по выращиванию овощей или цветов. Все это — израильские инновационные технологии (теплицы, методы выращивания, семена….). Преимущества этого, что компост, тепло, био-газ поставляются напрямую с био-реакторов по переработке органических отходов.
В Израиле завод » ArrowEcology » (200 тон/сутки) производит 1-2 Мегаватта электроэнергии в час, 50% может продавать в электросеть. На заводе (300 тон) работают 20 человек, Процесс автоматизирован.
В каких странах уже построены и работают ваши заводы и где собираются строить новые?
А также по поводу планируемого строительства заводов по гидросепарации мусора в Москве (и, может быть, других российских городах) – сколько будет построено заводов, какой производительности и где?
- Проекты: Австралия, Сидней — функционирует завод 300 тонн/сутки + 450 тонн заканчивается строительство.
США , Los Angeles — скоро будет веден в строй завод на 600 тонн/сутки.
В данный момент строятся 16 разных проектов во все мире — в Мексике, Словении, Польше, Италии, Испании, Литве …
В России в данный момент запланированы несколько заводов в Москве (до 2000 тонн в сутки), Оренбурге ( 600 тонн/сутки) …
В 2003 году в Израиле построен первый завод. Это не только рабочий завод, но и научно-исследовательский центр. На нем исследуются различные новейшие разработки в области гидросепарации ТБО.
Каким образом вы избавляетесь от тяжелых металлов и что собой по составу представляют захораниваемые отходы (в бытовом мусоре обычно не такой большой процент камней, как в строительном).
- Насчет неперерабатываемых отходов: небольшая часть отходов (~15%) захораниваются на полигонах. Это могут быть камни, резина, песок, текстиль, композитные упаковки и т.д. Как правило, все вредные отходы — аккумуляторы, батарейки и т д, наша технология может отделить на первых стадиях сепарации. Часть мелких вредных веществ очищаются водой, которая впоследствии фильтруется спец.фильтрами. Поэтому наша технология считается одной из самых безопасных для окружающей среды. К сожалению, если в отходах будет большой процент опасных веществ (как правило, в ТБО такого никогда нет), нашей технологии будет сложно с этим бороться, но есть большая вероятность, что наши датчики их обнаружат и укажут диспетчеру о наличии опасных веществ.
Как вам удается получить нетронутыми аккумуляторы? Ведь они могут прибыть к вам уже треснувшими, а батарейки раздавленными?
- Крупные отходы (аккумуляторы, микроволновые печи, телевизоры…) мы отделяем на первой стадии — вручную. Батарейки отделяются автоматически на гидро-механическом шредере.
Что имеется в виду под гидро-механическим шредером в самом начале процесса? Каков его принцип действия?
- Гидро-механический шредер — это сложный многофункциональный механизм. Его функции: разделить на составляющие отходы, отделить крупные и мелкие фракции с помощью крутящихся барабанов с отверстиями, отделить металлические и алюминиевые составляющие с помощью магнитов; есть пневматическая система, и конечно гидросистема, где создаются вихревые потоки воды.
Чтобы понять, что происходит, стоит посмотреть видео-клип http://www.youtube.com/watch?v=gZVqQ8f6LiI.
Вы приводите сравнительную характеристику процентного содержания в ТБО биоразлагаемой органики на Ближнем Востоке и в Азии (60-90%) и в Европе и Северной Америке (30-50%). Но, например, в США пищевые отходы составляют всего лишь 6.5%, остальная потенциально биоразлагаемая органика — это бумага (22.8%), древесина (6.1%) и ткани (2.8%). Вам же для идеального процесса ферментирования с последующим получением биогаза нужны только пищевые отходы. Ведь бумага — это и газеты (а значит, свинец, хром и т.д), и ламинированные упаковки вроде «Тетра-Пака», да и ткани тоже подойдут не все.
- Твердые отходы можно разделить по их происхождению: отходы промышленные, сельскохозяйственные и бытовые (муниципальные, коммерческие). Ваши цифры наверное относятся ко всем твердым отходам. Вы правы, из всех твердых отходов органические-пищевые занимают 6-20% (в Израиле, например, — 15.2%). В своих же данных мы даем информацию по ТБО — твердым бытовым (муниципальным) отходам, т.к это наша «целевая группа» . А среди ТБО органические отходы занимают почетное первое место ( от 40-80% от всех ТБО, по массе). В Нью Йорке, например органических отходов — 47%, бумаги — 23%, пластика — 14%, строительный мусор — 7%, стекла — 3%.
Как вы очищаете компост от тяжелых металлов?
- В начальном процессе сортировки ТБО наша технология осуществляет промывку всех материалов и часть отделяет перед ферментацией, для того чтобы органические отходы были свободны от тяжелых металлов. Отсутствие тяжелых металлов и удаление инертных материалов из компоста крайне важно. Теоретически строительные материалы, извлеченные из ТБО (песок, гравий, камни), обеззаражены и могут использоваться в строительстве (это одно из усовершенствований в новых версиях нашей технологии). Технология извлечения песка, гравия и камней в начале обработки, а не после брожения и ферментации, позволяет избежать многочисленных проблем, с которыми, как правило, сталкиваются другие системы. Состав компоста, произведенного по технологии ArrowEcology, отвечает всем требованиям и стандартам Европейского сообщества (а также австралийского стандарта, более жесткого). Устаревшие технологии производят компост, который не соответствует этим стандартам, и в процессе его получения происходит выделение вредных веществ в атмосферу.
Тяжёлые металлы (в том числе ртуть, свинец, кадмий, цинк, мышьяк и т.д.) и их соединения выделяются высокой токсичностью, многие из них — способностью к накоплению в живых организмах.
В ТБО источники тяжелых металлов это — люминисцентные лампы, потекшие батарейки и аккумуляторы, бытовые приборы, некоторая электроника, полиграфиическая продукция (газеты, журналы и т.д.) — и это далеко не полный перечень.
Избавление от тяжелых металлов — камень преткновения большинства технологий по переработке и утилизации мусора.
Поэтому меня так интересует вопрос как в вашей технологии реализуется вопрос избавления от тяжелых металлов, а именно:
Удается ли вам до конца очистить компост от тяжелых металлов, и если да, то каким образом?
- Удается. Мы осуществляем промывку всех материалов, удаляем все потенциально опасные отходы (песок, бетон, люминесцентные лампы, батарейки и аккумуляторы, бытовые приборы, электронику, картон, бумагу, газеты, журналы и т.д.) ПЕРЕД ферментацией.
Проходили ли проверку на содержание тяжелых металлов выращенные на этом компосте овощи и фрукты?
- Состав компоста, произведенного по технологии ArrowEcology, отвечает всем требованиям и стандартам Европейского сообщества для компоста (а также австралийского стандарта, более жесткого). В Израиле проверяется с/х продукция. Про Россию точно не скажу (не знаю что будет).
Вы пишете, что с помощью технологии гидросепарации вам удается отделить и пустить на вторичную переработку металлы, стекло и пластик. Но пластмассы, раздробленные в общей массе, разделить и переработать невозможно.
- Одно из преимуществ нашей технологии, что даже мельчайшие кусочки ведут себя (плавают) также как и большие. Мы собираем мелкие кусочки пластика и пластмассы.
Я понимаю, что отделить пластик от общей массы биоразлагаемых отходов, стекла и металла с помощью технологии гидросепарации не представляет особого труда, но удается ли вам рассортировать пластики по видам (т.е. отдельно полиэтилен, полипропилен, полистирол, ПВХ, ПЭТФ и т.п.), чтобы облегчить их дальнейшую переработку?
- Да, мы отделяем разные виды пластика. Для этого есть большой выбор автоматического оборудования. Вы можете видеть виды отсортированного пластика на фотографиях http://www.alecon.co.il/technology/arrow_TBO.html.
Как вы поступаете с отходами электроники, печатными платами и содержащимися в них цветными металлами? Вы их захораниваете также, как и резину?
- Мы собираем и сдаем как электронный лом.
Очень разумно построить завод по гидросепарации мусора в Москве рядом с уже существующими очистными сооружениями и использовать для этого процесса не питьевую воду, а прошедшие очистку канализационные стоки, да и свои собственные стоки сбрасывать туда же. Но, если ваш завод стоит в пустыне, где вода на вес золота (например, как в Израиле), это значительно удорожает процесс.
- Использование воды зациклено, после очистки она возвращается в процесс сепарации. По необходимости добавка воды поступает из очищенных канализационных вод. В процессе производства компоста, выделяется вода, избытки воды можно использовать как техническую воду (для полива, например).
Если рядом нет мощной станции водоочистки, вам необходимо тщательно очищать сбрасываемую в канализацию воду. Что вы делаете с фильтрами?
- Мы устанавливаем специальные фильтры. Например, в Израиле вода после очистки идет на полив!
Вы пишете, что вода на предприятии находится в состоянии замкнутого цикла и при отсутствии промышленных (муниципальных) очистных сооружений вы ее фильтруете сами. Что потом происходит с отработанными фильтрами, накопившими кучу токсичных соединений?
- Мы говорим об очень мизерном количестве тяжелых металлов по массе. За все время работы завода в Израиле ( с 2003 года , 200т/сутки) у нас набралось несколько тонн токсичной жижи. В данный момент мы собираемся ( первый раз с 2003 года !) найти эффективное решение для продажи этой жижи ( возможно мы ее высушим).
Полученный в результате процесса анаэробного сбраживания биогаз, содержит 70% метана и 30% СО2, но это не стандартное «зеленое топливо». Для получения товарного продукта вам нужно избавиться от СО2. Как вы это делаете?
- Биогаз, произведенный нашей технологией, состоит из метана, как правило, с концентрацией 73%-80%, и двуокиси углерода с концентрацией примерно 20% до 27%. Наша технология производит биогаз с более высокой концентрацией метана, чем в других анаэробных технологиях. Из образующихся газов мы производим электроэнергию, путем сжигания биогаза в поршневом двигателе – КПД двигателя около 43%. Общее производство энергии на выходе около 300 кВт на тонну входящих ТБО. Наш завод требует около 50 кВт для внутреннего пользования на сортировку и переработку 1 тонны ТБО, в результате чего чистая электроэнергия для экспорта (продажи) — примерно в 250 кВт/ч на тонну входящих ТБО.
Встречные перевозки могут свести на нет всю экономическую выгоду вашего завода.
- По нашим экономическим подсчетам, завод не должен быть удален от источника ТБО на расстояние более 30-45 км.
Одним из преимуществ вашей технологии вы приводите ее низкую стоимость. Но я считаю некорректным сравнивать экономическую выгоду метода гидросепарации, решающего проблему переработки мусора лишь частично и оставляющего после себя ряд непереработанных «хвостов», и полноценного комбината по переработке мусора, производящего топливо и другие товарные продукты, экологически чистого и ничего не захоранивающего. Конечно, он будет намного дороже.
- Вы правы, сравнение не очень корректно. Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки. Мы постоянно модифицируем технологию, собираемся в следующей версии дойти до 90% использования ТБО. Насчет «безотходного» сжигания, то существуют очень жесткие ограничения на использование шлака¸ полученного в результате сгорания, поскольку он загрязнен тяжелыми металлами. Наша технология не производит шлака.
На вопросы руководителя портала new-garbage.com отвечал Андрей Лопатухин
http://www.new-garbage.com/?part=14
Loading ...
¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯
¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯
–––––––––––––––
0